ZOLLER zenit
Є в наявності
Професійна вимірювальна машина для налаштування торцевих та кутових фрезерних головок
Точне налаштування торцевих і кутових фрезерних головок — гарантія площинності та ресурсу різальних кромок
Спеціалізоване рішення для фрезерних головок
Жодних проблем з ZOLLER »zenit«: високоточний налаштувально-вимірювальний пристрій з ергономічним сидячим робочим місцем для фрезерних головок та інструменту всіх типів підвищує якість ваших деталей та скорочує витрати.
»zenit« — спеціальне рішення ZOLLER для підприємств, де торцеве та кутове фрезерування є ключовою операцією, а якість налаштування пластин безпосередньо визначає площинність, шорсткість поверхні та стійкість різальних кромок.
Точне налаштування торцевих фрезерних головок
Для яких фрезерних головок призначений »zenit«
»zenit« розроблений спеціально для налаштування та вимірювання великогабаритних збірних фрезерних головок зі змінними різальними пластинами — інструменту, для якого стандартні вертикальні налаштувальні пристрої не забезпечують необхідної зручності та точності вимірювання.
Торцеві фрезерні головки
Торцеві фрезерні головки (face milling cutterheads) зі змінними різальними пластинами для площинного фрезерування широких поверхонь. Точне налаштування вильоту та висоти кожної пластини на »zenit« гарантує рівномірне навантаження на всі різальні кромки, мінімальну шорсткість обробленої поверхні та максимальну площинність деталі. Рівномірне налаштування всіх пластин також кратно збільшує ресурс головки між переточуваннями та знижує питомі витрати на різальний інструмент.
Кутові фрезерні головки
Кутові фрезерні головки (corner milling cutterheads) для одночасної обробки площини та перпендикулярного плеча — характерна операція у виготовленні корпусних деталей, рам та станин. Точне налаштування пластин на »zenit« забезпечує правильний кут та вильот кожної кромки, що визначає точність прямого кута між обробленими поверхнями та якість перехідної зони між ними. Будь-яке відхилення у налаштуванні безпосередньо позначається на якості деталі і виявляється лише після завершення операції.
Ергономічне сидяче робоче місце для великогабаритного інструменту
Ергономіка та конструкція
Ключова конструктивна особливість »zenit« — спеціалізоване ергономічне сидяче робоче місце, розроблене з урахуванням специфіки роботи з важкими великогабаритними фрезерними головками. Це не просто зручність — це умова точності та безпеки при роботі з масивним прецизійним інструментом.
- Сидяча позиція оператора знижує стомлюваність при тривалій роботі з великогабаритними головками та забезпечує стабільне положення рук при налаштуванні кожної пластини
- Конструкція пристрою оптимізована під габарити та масу торцевих і кутових фрезерних головок — зручне встановлення, надійна фіксація та комфортний доступ до кожної пластини
- Висока точність вимірювання досягається завдяки стабільному положенню інструменту та оператора — виключаються похибки, пов’язані з нестійким положенням або м’язовою втомою
- Універсальна сумісність — »zenit« призначений для фрезерних головок і інструменту всіх типів, що дозволяє обслуговувати весь парк фрезерного інструменту підприємства на одному пристрої
Чотири ключові переваги »zenit«
Переваги рішення
Точне налаштування кожної пластини торцевої фрезерної головки на однаковий виліт гарантує рівномірне різання та максимальну площинність обробленої поверхні — без ступінчастості та нерівностей від різниці у вильоті окремих пластин.
Рівномірно налаштовані пластини ділять навантаження порівну між усіма різальними кромками. Це запобігає передчасному зносу окремих пластин і значно збільшує загальний ресурс фрезерної головки між сервісними втручаннями.
Збільшений ресурс різальних кромок і зниження кількості браку деталей безпосередньо скорочують виробничі витрати та витрати на різальний інструмент. Інвестиція у »zenit« окупається за рахунок зниження споживання пластин та усунення витрат на переробку бракованих деталей.
Для кутових фрезерних головок точне налаштування пластин на »zenit« гарантує правильний кут між обробленими поверхнями та якість перехідної зони — критично важливо при виготовленні корпусних деталей із жорсткими вимогами до перпендикулярності.
Для яких виробництв призначений »zenit«
Галузі застосування
»zenit« орієнтований на підприємства, де торцеве та кутове фрезерування є регулярною серійною операцією, а якість налаштування фрезерних головок безпосередньо впливає на якість та собівартість готової продукції.
Підприємства, що виготовляють корпуси верстатів, редукторів, компресорів та іншого обладнання з великими площинними поверхнями та точними посадковими місцями. Торцеве фрезерування тут — базова операція, від якої залежить точність усього виробу.
Виробники блоків циліндрів, головок блоку, корпусів КПП та інших деталей двигунів і трансмісій, де площинність привалкових поверхонь і точність кутових елементів є ключовими параметрами якості та герметичності з’єднань.
Виробники конструктивних деталей літальних апаратів, двигунів і систем озброєння, де жорсткі допуски на площинність і перпендикулярність поверхонь є обов’язковою вимогою конструкторської документації та стандартів якості.
Готові гарантувати площинність деталей та максимальний ресурс фрезерних головок?
Залиште запит — і ми підберемо оптимальне рішення для вашого виробництва
