ZOLLER zenit
В наличии
Профессиональная измерительная машина для настройки торцовых и угловых фрезерных головок
Точная настройка торцевых и угловых фрезерных головок — гарантия плоскостности и срока службы режущих кромок
Специализированное решение для фрезерных головок
С ZOLLER «zenit» никаких проблем: высокоточное наладочно-измерительное устройство с эргономичным сидячим рабочим местом для фрезерных головок и инструмента всех типов повышает качество ваших деталей и сокращает затраты.
»zenit« — специальное решение ZOLLER для предприятий, где торцевое и угловое фрезерование является ключевой операцией, а качество настройки пластин напрямую определяет плоскостность, шероховатость поверхности и стойкость режущих кромок.
Точная настройка торцевых фрезерных головок
Для каких фрезерных головок предназначен «zenit»
«zenit» разработан специально для настройки и измерения крупногабаритных сборных фрезерных головок со сменными режущими пластинами — инструмента, для которого стандартные вертикальные настраивающие устройства не обеспечивают необходимого удобства и точности измерения.
Торцевые фрезерные головки
Торцевые фрезерные головки (face milling cutterheads) со сменными режущими пластинами для плоскостного фрезерования широких поверхностей. Точная настройка вылета и высоты каждой пластины на «зенит» гарантирует равномерную нагрузку на все режущие кромки, минимальную шероховатость обрабатываемой поверхности и максимальную плоскостность детали. Равномерная настройка всех пластин также в разы увеличивает ресурс головки между переточками и снижает удельные затраты на режущий инструмент.
Угловые фрезерные головки
Угловые фрезерные головки (corner milling cutterheads) для одновременной обработки плоскости и перпендикулярного плеча — типичная операция при изготовлении корпусных деталей, рам и станин. Точная настройка пластин на «зенит» обеспечивает правильный угол и вылет каждой кромки, что определяет точность прямого угла между обработанными поверхностями и качество переходной зоны между ними. Любое отклонение в настройке напрямую сказывается на качестве детали и выявляется только после завершения операции.
Эргономичное сидячее рабочее место для крупногабаритного инструмента
Эргономика и конструкция
Ключевая конструктивная особенность «zenit» — специализированное эргономичное сидячее рабочее место, разработанное с учетом специфики работы с тяжелыми крупногабаритными фрезерными головками. Это не просто удобство — это условие точности и безопасности при работе с массивным прецизионным инструментом.
- Сидячее положение оператора снижает утомляемость при длительной работе с крупногабаритными головками и обеспечивает стабильное положение рук при настройке каждой пластины
- Конструкция устройства оптимизирована под габариты и массу торцевых и угловых фрезерных головок — удобная установка, надежная фиксация и комфортный доступ к каждой пластине
- Высокая точность измерения достигается благодаря стабильному положению инструмента и оператора — исключаются погрешности, связанные с неустойчивым положением или мышечной усталостью
- Универсальная совместимость — «zenit» предназначен для фрезерных головок и инструмента всех типов, что позволяет обслуживать весь парк фрезерного инструмента предприятия на одном устройстве
Четыре основных преимущества «zenit»
Преимущества решения
Точная настройка каждой пластины торцевой фрезерной головки на одинаковый вылет гарантирует равномерную резку и максимальную плоскостность обрабатываемой поверхности — без ступенчатости и неровностей, вызванных разницей в вылете отдельных пластин.
Равномерно отрегулированные пластины распределяют нагрузку поровну между всеми режущими кромками. Это предотвращает преждевременный износ отдельных пластин и значительно увеличивает общий ресурс фрезерной головки между сервисными вмешательствами.
Увеличенный ресурс режущих кромок и снижение количества брака деталей напрямую сокращают производственные затраты и расходы на режущий инструмент. Инвестиции в «zenit» окупаются за счет снижения расхода пластин и устранения затрат на переработку бракованных деталей.
Для угловых фрезерных головок точная настройка пластин на «zenit» гарантирует правильный угол между обрабатываемыми поверхностями и качество переходной зоны — это критически важно при изготовлении корпусных деталей с жесткими требованиями к перпендикулярности.
Для каких производств предназначен «zenit»
Области применения
«zenit» предназначен для предприятий, где торцевое и угловое фрезерование является регулярной серийной операцией, а качество настройки фрезерных головок напрямую влияет на качество и себестоимость готовой продукции.
Предприятия, изготавливающие корпуса станков, редукторов, компрессоров и другого оборудования с большими плоскостными поверхностями и точными посадочными местами. Торцевое фрезерование здесь — базовая операция, от которой зависит точность всего изделия.
Производители блоков цилиндров, головок блока, корпусов КПП и других деталей двигателей и трансмиссий, где плоскостность привалковых поверхностей и точность угловых элементов являются ключевыми параметрами качества и герметичности соединений.
Производители конструктивных деталей летательных аппаратов, двигателей и систем вооружения, где жесткие допуски на плоскостность и перпендикулярность поверхностей являются обязательным требованием конструкторской документации и стандартов качества.
Готовы гарантировать плоскостность деталей и максимальный ресурс фрезерных головок?
Оставьте запрос — и мы подберем оптимальное решение для вашего производства
