ZOLLER »millCheck«
В наличии
Для измерения фрезерных головок
Быстро, точно и удобно — настройка, измерение и ведение журнала в одном устройстве
«millCheck» впечатляет быстрой и точной настройкой, измерением и ведением журнала с удобным управлением оператором. Непревзойденная скорость измерения торцевых фрезерных головок и торцево-угловых фрез.
Специальная программа измерения поддерживает оператора в фотореалистичном диалоговом окне ввода с отображением дополнительного аналогового индикатора. Полностью автоматический цикл настройки и измерения гарантирует воспроизводимые, точные и быстрые результаты.
Это обеспечивает высокую пропускную способность инструмента — явные экономические преимущества для вашего производства. Вы получаете эргономичное рабочее место, где инструменты легко настраиваются, автоматически измеряются и проверяются, а все результаты документируются в журнале.
Измеряй · Настраивай · Документируй
Три функции в одном устройстве
Полностью автоматический цикл измерения «millCheck» гарантирует воспроизводимые и точные результаты для каждой режущей пластины торцевой или торцево-угловой фрезерной головки с непревзойденной скоростью. Специальная программа измерения автоматически определяет положение всех режущих кромок, рассчитывает торцевое и радиальное биение, а также отклонение каждой пластины от заданных допусков — без ручных операций и субъективных оценок оператора.
Фотореалистичный диалог ввода «millCheck» с отображением дополнительного аналогового индикатора помогает оператору на каждом этапе настройки режущих пластин фрезерной головки. Наглядное фотореалистичное изображение инструмента с выделенной текущей пластиной и указанием направления и величины необходимой корректировки устраняет ошибки идентификации и значительно упрощает работу даже с крупногабаритными головками с большим количеством пластин.
«millCheck» автоматически ведет полный журнал результатов измерений и настроек — по каждой режущей пластине, каждой фрезерной головке и каждому циклу обслуживания. Журнал содержит дату, время, идентификатор инструмента, измеренные значения, отклонения от допусков и результат проверки по каждой пластине. Это основа полной прослеживаемости состояния инструмента и соответствия требованиям систем управления качеством производства.
Фотореалистичный диалог ввода с аналоговым индикатором
Интуитивное управление
Уникальная особенность «millCheck» — специальная измерительная программа, которая сопровождает оператора в фотореалистичном диалоговом окне ввода данных с отображением дополнительного аналогового индикатора. Это решение принципиально отличает «millCheck» от стандартных настраивающих устройств.
- Фотореалистичное изображение — на экране отображается реалистичная фотография текущей фрезерной головки с выделенной активной пластиной, что делает интерфейс максимально понятным для оператора любого уровня подготовки
- Аналоговый индикатор — дополнительный аналоговый циферблатный индикатор отображается рядом с цифровым значением, обеспечивая привычную для оператора визуализацию отклонения и направления необходимой корректировки
- Пошаговое управление — программа последовательно ведет оператора от пластины к пластине, указывая конкретные действия по настройке и подтверждая каждый успешно выполненный шаг
- Удобная навигация — интуитивный интерфейс обеспечивает быструю работу даже с фрезерными головками с большим количеством пластин, сводя к минимуму время на каждую операцию настройки и проверки
Для какого инструмента предназначен «millCheck»
Типы инструментов
«millCheck» специально разработан для двух классов крупногабаритных сборных фрезерных инструментов со сменными режущими пластинами, для которых стандартные вертикальные настраивающие устройства не обеспечивают необходимой скорости и удобства работы.
Крупногабаритные торцевые фрезерные головки (face cutterheads) со сменными режущими пластинами для плоскостного фрезерования широких поверхностей. Равномерная настройка всех пластин имеет решающее значение для обеспечения минимальной шероховатости поверхности и максимальной плоскостности детали. «millCheck» автоматически измеряет отклонения каждой пластины и с помощью фотореалистичного диалога помогает оператору выполнить точную настройку — быстро и без ошибок.
Торцево-угловые фрезы (cap cutters) для одновременной фрезеровки плоскости и перпендикулярного плеча в одной операции. Эти инструменты требуют точной настройки пластин сразу в двух плоскостях — осевой и радиальной. «millCheck» поддерживает измерение обеих составляющих и с помощью фотореалистичного диалога чётко указывает оператору, какую именно пластину и в каком направлении необходимо скорректировать.
Четыре ключевых преимущества «millCheck»
Преимущества решения
Полностью автоматический цикл измерения обеспечивает непревзойденную скорость работы с торцевыми фрезерными головками и торцево-угловыми фрезами, что значительно сокращает время подготовки инструмента между заменой пластин и техническим обслуживанием.
Автоматический цикл настройки и измерения исключает субъективное влияние оператора и гарантирует одинаковые воспроизводимые результаты при каждом цикле обслуживания — независимо от смены, оператора и текущей производственной нагрузки.
Сочетание непревзойденной скорости измерения и удобного фотореалистичного диалога настройки обеспечивает максимально высокую пропускную способность инструмента — очевидные экономические преимущества, которые напрямую влияют на общую эффективность производства.
Фотореалистичный диалог ввода с аналоговым индикатором упрощает работу оператора и минимизирует риск ошибок при настройке крупногабаритных фрезерных головок с большим количеством пластин — даже для операторов без длительного опыта работы с этим типом инструмента.
Готовы настраивать торцевые фрезерные головки быстро, точно и с полной документацией?
Оставьте запрос — и мы подберем оптимальное решение для вашего производства
