ZOLLER threadCheck
В наличии
Измерительная машина для комплексного контроля геометрии резьбообразующего инструмента
Точное измерение резьбового инструмента — задача, с которой стандартная оптика не справляется
Высококлассная система для резьбового инструмента
Проблема измерения резьбового инструмента заключается в том, что при стандартном фронтальном ракурсе камеры резьбовая режущая кромка проецируется под углом — возникает геометрическое искажение, из-за которого измеренные значения углов и профиля не соответствуют реальности. «threadCheck» решает эту проблему поворотом камеры точно на угол подъема винтовой линии.
Все измерения подробно документируются. Фотореалистичный и модульный выбор программ измерения «pilot» позволяет «threadCheck» удовлетворить широкий спектр требований заказчиков. Модульная конструкция под индивидуальные потребности производства.
ЧПУ-поворотная камера 0–90° без люфта — залог точного измерения
Поворотная камера
Технологическая основа «threadCheck» — ЧПУ-управляемая поворотная камера с безлюфтовым индексированием для бесступенчатого регулируемого радиального и аксиального измерения в диапазоне от 0° до 90°.
- Безлюфтовое индексирование — отсутствие люфта в механизме поворота камеры является обязательным условием повторяемости: даже микрометровый люфт привел бы к погрешности угла, умножающейся на всю длину резьбы
- Бесступенчатая регулировка 0–90° — камера устанавливается точно на угол подъема винтовой линии конкретного инструмента, а не на ближайшее фиксированное значение — именно это устраняет геометрическое искажение
- Радиальное и аксиальное измерение — одна камера в одной установке выполняет измерения как радиально (профиль резьбы, углы), так и аксиально (шаг, длины, конусность)
- Полностью автоматический держатель оптики — 6 осей с ЧПУ автоматически позиционируют оптику для каждого этапа измерения, но могут управляться вручную для выборочных проверок
Для какого инструмента предназначен «threadCheck»
Типы инструментов
Митчики являются классическим примером инструмента, у которого винтовая геометрия делает стандартное оптическое измерение неточным. «threadCheck» измеряет профиль резьбы, углы передней и задней поверхности, шаг, диаметры по вершинам и впадинам, а также обратную конусность — без искажений и с подробной документацией каждого параметра.
Червячные фрезы (hob cutters) для нарезания зубчатых колес имеют самую сложную винтовую геометрию с большим количеством режущих кромок, расположенных по винтовой линии. «threadCheck» обеспечивает полный контроль профиля зуба, шага, биения и углов каждой кромки за один автоматический цикл.
Резьбовые фрезы, профильный инструмент, спиральные сверла с большим углом подъема и любой другой инструмент со сложной винтовой или профильной геометрией. Фотореалистичный модульный выбор программ измерения «pilot» позволяет настроить цикл под конкретный тип инструмента.
Разработан для реальной производственной среды
Пригодность для использования в цехе
Надежная конструкция, безобслуживаемые приводы и направляющие системы, герметизированные измерительные системы, вентиляция компьютера, автоматический мониторинг и управление освещением, а также элементы управления, такие как мембранные клавиатуры, — лишь некоторые из многочисленных характеристик, гарантирующих пригодность для использования в производственных условиях.
Четыре основных преимущества «threadCheck»
Преимущества решения
Поворот камеры точно на угол подъема винтовой линии устраняет геометрическое искажение проекции. Измеренные углы и профиль соответствуют реальной геометрии — того, чего невозможно достичь с помощью фронтальной оптики.
Шесть осей с ЧПУ и полностью автоматический держатель оптики позволяют выполнять сложные многоэтапные измерения без перенастройки инструмента и без участия оператора.
Безлюфтовое индексирование поворотного механизма камеры гарантирует повторяемость результатов. Без этого даже минимальный люфт умножался бы на погрешность по всей длине винтовой линии.
Модульная конструкция и фотореалистичный выбор программ «pilot» позволяют настраивать «threadCheck» под конкретные требования производства — от программного обеспечения и модулей до диапазонов измерения и аксессуаров.
Готовы ли вы измерять резьбовой инструмент без геометрических искажений?
Оставьте запрос — и мы подберем оптимальное решение для вашего производства
