Перейти к содержанию Перейти к нижнему колонтитулу
До 1 мкм
Точность измерения
Между центрами
Метод крепления инструмента
Принцип скобы
Метод измерения параметров
Полностью авто
Измерение всех параметров

Максимальная точность при настройке расточного инструмента и разверток

Специализированное решение для прецизионного инструмента

Вы хотите настраивать свои прецизионные расточные резцы и развертки с точностью до микрометра — чтобы избежать брака и сократить расходы на инструмент?

Именно для этого создано ZOLLER »phoenix« — наладочно-измерительное устройство, позволяющее устанавливать инструмент между центрами и измерять все параметры полностью автоматически по принципу скобы, достигая максимальной точности для высочайшего качества обрабатываемых деталей и увеличенного ресурса инструмента.

»phoenix« — специальное решение ZOLLER для предприятий, где требования к точности расточки и развертки не допускают компромиссов. Для максимальной эффективности и производительности вашего производства.

  • Точность настройки до 1 мкм
  • Закрепление между центрами для максимальной стабильности
  • Автоматическое измерение всех параметров инструмента
  • Принцип скобы для воспроизводимых результатов
  • Снижение количества брака деталей
  • Сокращение затрат на режущий инструмент

Измерение между центрами по принципу скобы

Технология измерения

Уникальная технологическая основа «phoenix» — сочетание закрепления инструмента между центрами и измерения по принципу скобы. Это решение обеспечивает недостижимую для стандартных устройств точность при работе с прецизионным расточным инструментом и развертками.

01 Закрепление между центрами — инструмент удерживается с двух сторон в центрах, что обеспечивает максимальную стабильность положения и исключает погрешности, вызванные биением шпинделя или негерметичностью патрона
02 Принцип скобы — параметры инструмента измеряются методом скобы, который гарантирует воспроизводимые и независимые от оператора результаты при каждом цикле измерения
03 Полная автоматизация — все параметры расточного инструмента и развертки измеряются полностью автоматически, без ручных операций и субъективных оценок оператора
04 Точность до 1 мкм — результат сочетания метода закрепления и принципа измерения, что позволяет настраивать прецизионный инструмент с точностью, недостижимой для стандартных настраивающих устройств

Четыре ключевых преимущества «phoenix»

Преимущества решения

Точность до микрометра

Уникальное сочетание закрепления между центрами и измерения по принципу скобы позволяет достигать точности настройки до 1 мкм — уровня, недостижимого для стандартных настраивающих устройств с зажимом в шпинделе.

Устранение брака деталей

Прецизионная настройка расточного инструмента и разверток напрямую влияет на качество обрабатываемых отверстий. Точная настройка с точностью до мкм минимизирует разброс размеров и резко сокращает количество бракованных деталей в производстве.

Увеличенный ресурс инструмента

Точная настройка равномерно распределяет нагрузку на режущие кромки расточного инструмента и разверток. Это предотвращает преждевременный износ, значительно увеличивает ресурс дорогостоящего прецизионного инструмента и сокращает затраты на его замену.

Полная автоматизация измерения

Все параметры инструмента измеряются полностью автоматически — без ручных операций, независимо от квалификации оператора. Это гарантирует стабильные воспроизводимые результаты при каждой настройке и максимальную эффективность работы.

«phoenix» — для производств, где точность расточки имеет решающее значение

Для кого предназначен «phoenix»

«phoenix» — это специальное решение ZOLLER для предприятий, где прецизионная обработка отверстий является ключевой операцией и где стандартные средства настройки не обеспечивают необходимой точности.

  • Производители прецизионных деталей для авиационной и аэрокосмической промышленности, где допуски на размеры отверстий измеряются в микрометрах
  • Предприятия автомобильной промышленности, изготавливающие детали двигателей, трансмиссий и гидравлических систем с прецизионными отверстиями
  • Производители медицинского оборудования и имплантатов, где точность обработки является вопросом безопасности пациента и соответствия стандартам
  • Предприятия прецизионного машиностроения и приборостроения, серийно изготавливающие детали с жесткими допусками на размеры посадочных отверстий

Для какого инструмента предназначен «phoenix»?

Типы инструментов

phoenix» предназначен для настройки и измерения прецизионного инструмента для финишной обработки отверстий — расточных резцов и разверток, где точность диаметра и геометрия режущих кромок напрямую определяют качество конечной детали.

01 Прецизионные расточные резаки

Одно- и многолезвийные расточные резцы для чистовой и тонкой расточки отверстий. «phoenix» позволяет выставлять вылет резца с точностью до 1 мкм — критически важный параметр для достижения заданного диаметра и шероховатости обработанной поверхности отверстия.

02 Расгортки

Ручные и машинные развертки для финишной обработки отверстий с жесткими допусками. Измерение между центрами по принципу скобы позволяет контролировать диаметр, биение и геометрию режущих кромок развертки с максимальной точностью и воспроизводимостью.

03 Прецизионный инструмент для тонкого расточения

Специализированный инструмент для тонкого расточения (boring bars) с регулируемыми резцами. «phoenix» обеспечивает точное измерение и документирование всех ключевых параметров — от диаметра резания до геометрии режущей части — для стабильного качества серийного производства.

Готовы настраивать расточной инструмент с точностью до микрометра?

Оставьте запрос — и мы подберем оптимальное решение для вашего производства

Запросить консультацию